1 Thép silic là gì?
Thép silicon, còn được gọi là "thép điện", là hợp kim từ tính mềm ferrosilicon với hàm lượng carbon cực thấp. Việc bổ sung silicon không chỉ có thể làm tăng điện trở suất và tính thấm từ tối đa của sắt mà còn làm giảm tổn thất lõi (mất sắt), lực cưỡng bức và lão hóa từ tính. Thường được sử dụng trong lõi sắt của các động cơ và máy biến áp khác nhau, nó là một hợp kim từ mềm quan trọng không thể thiếu trong ngành công nghiệp điện, điện tử và quân sự.
2 Phân loại thép silic
(1) Theo quy trình sản xuất: nó có thể được chia thành thép silicon cán nóng và cán nguội. Thép silicon cán nóng có tính sẵn có thấp và tổn thất năng lượng cao và dần dần bị loại bỏ.Thép silic cán nguộiđược chia thành thép silicon định hướng và thép silicon không định hướng theo hướng của các hạt bên trong.
(2) Theo hàm lượng silicon khác nhau, thép điện được chia thành hai loại: tấm silicon thấp (loại trung bình và cấp thấp) và tấm silicon cao (loại cao cấp). Tấm silicon thấp có độ bền cơ học nhất định và chủ yếu được sử dụng để sản xuất động cơ, thường được gọi là tấm thép silicon động cơ; Tấm silicon cao có từ tính tốt nhưng giòn và chủ yếu được sử dụng để sản xuất lõi máy biến áp, thường được gọi là tấm thép silicon máy biến áp.
3 Sự khác biệt giữa thép silicon không định hướng và thép silicon định hướng
Các hạt thép silicon định hướng về cơ bản là theo một hướng và có hàm lượng silicon cao. Chúng chủ yếu được sử dụng trong sản xuất máy biến áp. Thép silicon không định hướng có sự phân bố hạt không đều và hàm lượng silicon thấp, chủ yếu được sử dụng trong sản xuất động cơ. Hàm lượng silicon thường được đặt ở mức 3%; Thép silic cán nguội được chia thành thép silic không định hướng cán nguội và thép silic định hướng cán nguội.
(1) Các yêu cầu về quy trình sản xuất thép silic không định hướng cán nguội tương đối thấp và phần khối lượng silicon nằm trong khoảng từ 0,5% đến 3,0%. Độ dày của thành phẩm sau khi cán nguội thường là các dải thép dày 0.35 và 0.5mm. Bs của nó cao hơn thép silicon định hướng, với độ dày đồng đều, độ chính xác kích thước cao và bề mặt nhẵn, giúp cải thiện hệ số làm đầy và tính chất từ của vật liệu.
(2) Phần khối lượng silicon của thép silicon định hướng cán nguội cao hơn 3.0% và phần khối lượng carbon là 0,03%-0,05%. Thép có hàm lượng oxit thấp và cần chất ức chế. So sánh vớithép silic không định hướng cán nguội, thép silicon định hướng có tổn thất thấp hơn, tính định hướng từ tính mạnh và khả năng thấm từ cao vượt trội và đặc tính tổn thất thấp theo hướng lăn của nó. Thép silic định hướng cán nguội, còn gọi là thép silic biến áp cán nguội, chủ yếu được sử dụng trong sản xuất máy biến áp.
(3) Thép silic định hướng cán nguộicũng có thể được chia thành hai loại: thép silicon định hướng thông thường (CGO) và thép silicon định hướng cảm ứng từ cao (Hi-B). Thép silic định hướng cán nguội cảm ứng từ cao là dải thép định hướng đơn. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất các thành phần điện từ khác nhau như cuộn cảm và máy biến áp trong các thiết bị điện tử.
