Thép DX51D là gì?
DX51D là loại thép kết cấu cacbon thấp-được xác định theo EN 10346, được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng tạo hình nguội và phủ bề mặt. Khi kết hợp với lớp phủ kẽm nhúng nóng-,Thép mạ kẽm DX51Dtrở thành một trong những vật liệu xây dựng và sản xuất được sử dụng rộng rãi nhất trong ngành công nghiệp hiện đại.
Lớp phủ kẽm không chỉ bảo vệ thép khỏi bị ăn mòn mà còn kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng, giúp DX51D phù hợp để sử dụng lâu dài trong những môi trường đòi hỏi khắt khe. Nhờ hiệu suất cơ học cân bằng, khả năng làm việc tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn mạnh mẽ, DX51D đã trở thành vật liệu nền tảng cho cơ sở hạ tầng, xây dựng, giao thông và sản xuất thiết bị.
Các lớp tương đương DX51D
| Điểm | Tiêu chuẩn | Con số | Kiểu |
| DX51D | EN 10346 | 1.0917 | Thép mạ kẽm nhúng-cán nguội, liên tục{1}} |
| DX51D | EN 10346 | 1.0226 | Thép mạ kẽm nhúng nóng-liên tục |
Ghi chú:
Hậu tố cấp:
+Z– Mạ kẽm
+ZF– Hợp kim sắt mạ kẽm-
+ZA– Hợp kim nhôm mạ kẽm-
+ZM– Hợp kim kẽm-được phủ hợp kim magie
+AZ– Nhôm-được phủ hợp kim kẽm
+BẰNG – Nhôm-được phủ hợp kim silicon
Thông số kỹ thuật tiêu biểu của thép mạ kẽm DX51D
Thép mạ kẽm DX51D có nhiều kích thước và trọng lượng lớp phủ khác nhau để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật đa dạng.
Bảng 1: Phạm vi kích thước điển hình của thép mạ kẽm DX51D
| Mẫu sản phẩm | Độ dày (mm) | Chiều rộng (mm) | Chiều dài (mm) |
|---|---|---|---|
| Xôn xao | 0.30 – 3.0 | 600 – 1500 | - |
| Tờ giấy | 0.30 – 3.0 | 600 – 1500 | 1000 – 6000 |
| Đĩa | 1.0 – 3.0 | 600 – 1500 | tùy chỉnh |
Bảng 2: Cấp độ mạ kẽm và môi trường sử dụng
| lớp phủ | Trọng lượng kẽm (g/m2) | Tuổi thọ ước tính | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Z100 | 100 | 5–10 năm | Cấu trúc trong nhà |
| Z180 | 180 | 10–15 năm | Sử dụng ngoài trời chung |
| Z275 | 275 | 15–25 năm | Xây dựng & lợp mái |
| Z350+ | 350+ | 25+ năm | Khu công nghiệp & biển |
Lớp phủ dày hơn giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ của thép mạ kẽm DX51D trong môi trường khắc nghiệt.
DX51D và DX54D: Sự khác biệt về hiệu suất sau khi mạ
DX54D là cấp độ định hình cao hơn so với DX51D và được sử dụng chủ yếu cho các hoạt động vẽ sâu và tạo hình phức tạp. Sau khi mạ điện, cả hai loại đều được hưởng lợi từ khả năng chống ăn mòn, nhưng đặc tính hình thành của chúng vẫn khác biệt.
Bảng 3: So sánh DX51D và DX54D
| Tài sản | DX51D | DX54D |
|---|---|---|
| Sức mạnh năng suất (MPa) | Lớn hơn hoặc bằng 140 | Lớn hơn hoặc bằng 120 |
| Độ giãn dài (%) | Lớn hơn hoặc bằng 22 | Lớn hơn hoặc bằng 28 |
| Khả năng định dạng | Tốt | Xuất sắc |
| Ứng dụng điển hình | Tấm lợp, kết cấu, tấm | Tấm ô tô, các bộ phận{0}}được vẽ sâu |
| Hiệu quả chi phí | Cao | Vừa phải |
DX51D mang lại sự cân bằng tuyệt vời giữa hiệu suất cơ học, khả năng chống ăn mòn và hiệu quả kinh tế, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng có mục đích chung.
Tính chất cơ học của lớp DX (EN 10346)
| Cấp | Lớp phủ | Tiêu chuẩn | Năng suất Re (MPa) | Độ bền kéo Rm (MPa) | Độ giãn dài A80 (tối thiểu%) | r90 (phút) | n90 (phút) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | - | 270 - 500 | 22 | - | - |
| DX52D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 300 | 270 - 420 | 26 | - | - |
| DX53D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 140 - 260 | 270 - 380 | 30 | - | - |
| DX54D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 220 | 260 - 350 | 36 | 1.6 | 0.18 |
| DX56D | Z, ZA, ZF | EN 10346 | 120 - 180 | 260 - 350 | 39 | 1.9 | 0.21 |
| DX57D | Z, ZA | EN 10346 | 120 - 170 | 260 - 350 | 41 | 2.1 | 0.22 |
