Gnee Thép (Thiên Tân) Công ty Công ty TNHH
+8615824687445
Bao gồm bề mặt thép cán nguội
video

Bao gồm bề mặt thép cán nguội

Thép cán nguội Bao gồm bề mặt Bao gồm bề mặt Bề mặt thể hiện sự bao gồm phi kim loại dưới dạng các chấm, khối hoặc đường, được phân phối không liên tục hoặc liên tục theo hướng cán, và có màu nâu tốt, xám đen hoặc trắng. Trong trường hợp nghiêm trọng, thép...

Gửi yêu cầu
  • Mô tả

    Thép cán nguội Bề mặt bao gồm bề mặt bao gồm

    Bề mặt thể hiện sự bao gồm phi kim loại dưới dạng các chấm, khối hoặc đường, được phân phối không liên tục hoặc liên tục theo hướng lăn, và có màu nâu, xám đen hoặc trắng tốt. Trong trường hợp nghiêm trọng, tấm thép có lỗ, vết nứt và dải bị gãy.

    1 Khi luyện thép kém, xỉ kém, độ nhớt của thép nóng chảy lớn, tính lưu động kém, xỉ không thể nổi và có nhiều vùi phi kim loại trong thép;

    2 Nhiệt độ đúc thấp, sôi kém và vùi không nổi;

    3 đúc liên tục, xỉ bảo vệ được đưa vào thép;

    4 Vật liệu phi kim loại trong bể nước bằng thép, khuôn phôi thép hoặc ống phun không được làm sạch.

    Lăn trong bụi bẩn

    Các khuyết tật có khối, thường là màu trắng và dễ dàng tập trung vào một chiều dài nhất định của dải thép.

    Vì vật chất lạ (như giấy lót, các hạt cao su) được cuộn vào bề mặt của dải thép, một khuyết tật diện tích lớn, giống như khối được hình thành.

    Chất lượngGB / T 11253-2007
    GB / T 5213-2001
    JIS G3141-2005
    JIS G3101-2004
    EN 10130-2006 (bằng tiếng Anh)
    EN 10139-1998 ·
    DIN 1623-1986 ·
    ASTM A1008 / A1008M-05
    Thép thương mạiQuý 195Spcc (T)Dc01 / ST12 ·Cs
    LOẠI A/B/C
    Bản vẽ thépSc1 ·
    Hệ thống SC2
    Hệ thống SC3
    Chỉ số SPCDDc03 / ST13 ·Ds
    LOẠI A /B
    Thép bản vẽ sâuSpce ·Dc04 / ST14 ·Dds

    Có hai lớp vết nứt trên bề mặt cắt, nhưng không có sự phân tách.

    Bọt khí vẫn còn trên bề mặt của dải thép trong quá trình luyện thép và cán nóng.

    Vỏ

    "Lưỡi" không đều, "vảy cá" hoặc lớp kim loại hình dải trên bề mặt, một số kết nối với thân tấm thép, một số không được kết nối với thân tấm thép, mặt trước được gọi là nút mở, cái sau được gọi là miệng kín Nút thắt được đóng lại, và nút đóng dễ dàng bị bong ra trong quá trình lăn, do đó bề mặt của tấm trở thành một cái hố.

    1 sản xuất thép: thành trong của khuôn thỏi không được làm sạch, thành ngang ra khỏi thịt. Khi đặt cược được đổ, thép nóng chảy bắn ra và dính vào thành ngang, quá trình oxy hóa xảy ra, nhiệt độ đúc thấp và đôi khi dòng chảy bị gián đoạn. Khi thép được tiêm liên tục, da bị biến; Tại thời điểm phun, thông lượng khuôn được thêm vào không đúng cách, làm cho thép nóng chảy bắn tung tóe;

    2 Thép cán: Nồi nấu kim loại còn sót lại trên bề mặt tấm không được làm sạch và vẫn còn trên tấm thép sau khi cán.

    Cặn oxit sắt

    Các khuyết tật được phát hiện, các đốm đen giống như dải hoặc có vảy, khu vực phân phối không giống nhau và độ sâu của ép là khác nhau. Các tấm sắt như vậy rất khó để rửa sạch trong quá trình ngâm, và các hố được hình thành khi các tấm sắt rơi ra.

    1 Nhiệt độ gia nhiệt của tấm quá cao và thời gian quá dài; lò có bầu không khí oxy hóa mạnh, và lò được ép trong khi cặn oxit sắt được cán;

    2 Áp lực nước áp lực cao không đủ, và cân không được làm sạch trước khi cán;

    3 Vòi phun nước áp lực cao bị chặn, và cáu cặn cục bộ không được tháo ra;

    4 bộ cân mở số lượng nhóm là không đủ, tẩy cặn không sạch.

    Rửa dưới axit

    Các bề mặt trên và dưới của dải có các vệt giống như dải, màu xám đen và xỉn màu.

    1 Nhiệt độ và tốc độ làm mát của mỗi phần của dải cán nóng là khác nhau, nghĩa là nhiệt độ và tốc độ làm mát của đầu, giữa và đuôi dọc theo hướng chiều dài của dải và cạnh và giữa chiều rộng là khác nhau, do đó cấu trúc sắt của từng phần của cùng một dải được tạo ra. Khác với độ dày, nhìn chung, đầu và giữa dải cán nóng cao hơn 30-50 °C so với nhiệt độ đuôi. Do đó, đầu sắt dày hơn và đuôi sắt mỏng hơn. Do đó, rất dễ dàng để sản xuất với cùng tốc độ ngâm. Một phần không được rửa sạch;

    2 Quá trình ngâm không phù hợp, chẳng hạn như nồng độ tẩy, nhiệt độ thấp, tốc độ tẩy quá nhanh, thời gian ngâm không đủ hoặc nồng độ sắt màu quá cao và dung dịch axit không được thêm kịp thời;

    3 Chất khử cặn giãn có hệ số kéo căng không đủ, do đó tấm sắt không bị vỡ và bong tróc hoàn toàn, ảnh hưởng đến hiệu quả ngâm;

    Hình dạng thép 4 dải kém, chẳng hạn như uốn cong liềm, hình dạng sóng, v.v., do đó hiệu quả tẩy cặn cơ học kém, dễ gây ra rửa một phần dưới mức.

    Dưa chua kém

    Bề mặt có một diện tích lớn các khuyết tật điểm, thường xuất hiện ở một bên, toàn diện, màu trắng sau khi ủ và các đốm đen sau khi san lấp mặt bằng.

    Bề mặt của cuộn cán nóng không bị oxy hóa đồng đều, và ủ ngâm không loại bỏ hoàn toàn oxit trên bề mặt.

    Cold rolled steel Surface inclusion

    Cold rolled steel Surface inclusion

    Cold rolled steel Surface inclusion


    Chú phổ biến: bao gồm bề mặt thép cán nguội, Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy, mua, giá cả, bảng giá, để bán, trong kho, mẫu miễn phí

(0/10)

clearall